(0) 引言：
合肥網(wǎng)訊采用了法國CIAT(西亞特)冰蓄冷中央空調(diào)系統(tǒng)，該系統(tǒng)自2005年5月1日起運行至今。經(jīng)檢測該系統(tǒng)安全穩(wěn)定，空調(diào)效果良好，達到了設(shè)計要求，很好的滿足了用戶的要求。現(xiàn)將此系統(tǒng)的調(diào)試過程總結(jié)如下：
CIAT冰蓄冷中央空調(diào)機房的調(diào)試主要分電氣控制系統(tǒng)的調(diào)試，管路系統(tǒng)的調(diào)試，自動控制系統(tǒng)的調(diào)試以及主機的調(diào)試四部分，此四部分的調(diào)試順序執(zhí)行。
㈠ 電氣控制系統(tǒng)的調(diào)試
電氣控制系統(tǒng)的調(diào)試是系統(tǒng)調(diào)試的基礎(chǔ)，也相對簡單，主要檢查以下幾方面的工作:
⑴ 電動機及電氣箱盤內(nèi)的接線是否正確。
⑵ 電氣設(shè)備及元件的性能是否符合技術(shù)規(guī)定的要求。
⑶ 熱繼電器的電流值設(shè)置是否正確。
⑷ 電氣控制系統(tǒng)應(yīng)進行模擬動作試驗。
經(jīng)檢查，以上四項內(nèi)容全部符合調(diào)試要求。
㈡ 管路系統(tǒng)調(diào)試
1：調(diào)試前的準備工作：
⑴ 檢查該系統(tǒng)流程是否正確，管路及附件是否有損壞或可能漏水的部位。
⑵ 管道上的閥門的規(guī)格型號特別是調(diào)節(jié)閥及電動開關(guān)閥，閥門的安裝方向及位置是否正確，閥門開啟是否靈活。
⑶ 檢查冰罐內(nèi)冰球的表面是否基本平整。
⑷ 清掃冷卻塔內(nèi)的雜物和塵垢，防止冷卻水管及冷凝器被堵塞。
調(diào)試時，補液箱的手動補水管路上的一閥門凍壞，保溫像塑有多處裂縫，且冷卻塔內(nèi)有少量雜物，于是我們更換了閥門，重新保溫并將冷卻塔內(nèi)的雜物清掃干凈，最后打開上水閥向系統(tǒng)注水直到注滿整個系統(tǒng)，注水的目的是沖洗管道以及測試水泵，接著進行水泵和冷卻塔的調(diào)試。
2：水泵的調(diào)試及試運轉(zhuǎn)
水泵調(diào)試的主要內(nèi)容是觀察泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，是否有噪音或者振動，啟動和運轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流等。調(diào)試前打開進出水閥門，檢查水泵的各連接部位不得松動，葉輪轉(zhuǎn)動靈活。啟動水泵間隔時間要短，開啟后馬上關(guān)閉。以下是具體的調(diào)試內(nèi)容：
⑴ 觀察水泵的旋轉(zhuǎn)方向，同時檢查葉輪與泵殼有無摩擦聲和其它不正常的情況。
⑵ 水泵啟動時用嵌形電流表測量電動機的啟動電流，待正常運轉(zhuǎn)后再測量運轉(zhuǎn)電流，保證電流不超過額定值。
⑶ 水泵連續(xù)運轉(zhuǎn)2個小時后，滾動軸承運轉(zhuǎn)的溫度不應(yīng)高于75℃。
按以上方法分別檢測冷卻泵，初級泵，次級泵，冷凍泵以及補液泵并作相關(guān)記錄。
以下是本次調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題及解決方法。
⑴ 泵的旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)識不符。
原因：泵的接線相序錯誤，更改相序后旋轉(zhuǎn)方向正確。
⑵ 一冷卻泵在關(guān)閉后，軸承倒轉(zhuǎn)，回水現(xiàn)象嚴重。
原因：止回閥沒關(guān)嚴或關(guān)閉速度慢；進水管可能有的地方與大氣相通；調(diào)試時我們拆下止回閥手動試驗后重新安裝，回水現(xiàn)象消失。
⑶ 泵的進出口管路上的壓力表有的無讀數(shù)，有的指針劇烈振動。
原因：系統(tǒng)沒有注滿水；管路或表彎處漏氣；表彎處有空氣；系統(tǒng)注滿水后，將指針振動劇烈的壓力表拆掉，放凈空氣，重新安裝，以后安裝壓力表時，應(yīng)加裝三通旋塞閥，避免壓力表的頻繁拆裝；漏水表彎重新更換新的表彎。
水泵運轉(zhuǎn)經(jīng)檢測一切正常后再進行2h以上的連續(xù)運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)中如沒發(fā)現(xiàn)問題，水泵單機試運轉(zhuǎn)即為合格。然后放凈系統(tǒng)內(nèi)的水，拆除過濾器觀察是否有雜物，本系統(tǒng)經(jīng)觀察沒有臟物，如有臟物，應(yīng)繼續(xù)沖洗直到排出的水的顏色與進水顏色一致。
3：冷卻塔的試運轉(zhuǎn)
本系統(tǒng)采用兩臺冷卻塔，調(diào)試前觀察兩臺冷卻塔的水面高度是否一致，高差不應(yīng)大于30mm。
冷卻塔的安裝水平直接關(guān)系到使用效果，因此在安裝過程中，要與土建人員緊密配合，確保冷卻塔的基礎(chǔ)標(biāo)高符合設(shè)計規(guī)定，誤差控制在20mm，精心安裝確保質(zhì)量。冷卻塔試運時應(yīng)檢查風(fēng)機的運轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷卻水的循環(huán)情況，并記錄運轉(zhuǎn)中的情況和數(shù)據(jù)，如無異常，連續(xù)運轉(zhuǎn)不小于2h。
⑴ 檢查進水量和吸水量是否平衡，補給水及集水池內(nèi)的水位是否符合要求。
⑵ 測定風(fēng)機的啟動電流和運轉(zhuǎn)電流值。
⑶ 檢查風(fēng)機的噪音與振動情況。
⑷ 冷卻塔進出水的溫度。
因冷卻塔長期置于室外，會有很多的灰塵和泥沙，因此在試運轉(zhuǎn)后應(yīng)清洗集水池。以下是本次調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題及解決方案：
調(diào)試時以上各項中除塔內(nèi)水位有問題外，其它各項均符合調(diào)試要求，具體問題：兩冷卻塔內(nèi)水位一個越來越高，一個越來越低。每次關(guān)閉冷卻泵后，冷卻塔內(nèi)的水都會溢出。
原因：
1：兩臺冷卻塔之間沒有安裝連通管。
使用DN50的U-PVC連通兩排污管。
2：因冷卻塔的基礎(chǔ)高差較大，導(dǎo)致兩臺冷卻塔的水面高差較大。
以后在安裝過程中一定要向土建提要求，將基礎(chǔ)高差控制在允許范圍內(nèi)。
3：自動補水閥上的浮球安裝水位較高。
降低安裝高度。
4：兩冷卻塔的進出流量不均。
兩臺冷卻塔的進出水管路盡量設(shè)為同程；本次關(guān)閉一進水閥，只用一個進水閥。
㈢ 自動控制系統(tǒng)的調(diào)試
自控系統(tǒng)調(diào)試前，自控人員應(yīng)先將被控對象與控制臺正確連接，將自控軟件安裝在控制臺上的電腦里，并作如下工作。
⑴ 對安裝后的敏感元件、調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)進行檢查，確認安裝位置接線方式是否正確。
⑵ 核對軟件上的流程及各自控點是否與實際工程相符，進行各工況系統(tǒng)的模擬運行。檢查是否正確。
⑶ 鼠標(biāo)點動控制屏幕上的每臺設(shè)備，檢查設(shè)備是否能夠正常運行。
本次調(diào)試時依次對以上三項檢查，結(jié)果一切正常，只是控制屏幕有時輕微閃動。
自控人員在進行調(diào)試時要與安裝人員、主機調(diào)試人員進行充分的溝通，確保被控對象的各種參數(shù)能準確無誤的反映在控制屏幕上。
以上三部分調(diào)試完畢后，排空系統(tǒng)內(nèi)的水，并關(guān)閉所有排污閥門，準備充灌乙二醇。乙二醇可以充到冰罐也可以從膨脹箱進入系統(tǒng)，充灌過程中要安排專人進行監(jiān)督，確保乙二醇不必要的損失同時排氣閥門全部打開，每隔30分鐘左右點動初級泵和次級泵，加速管路空氣排放的速度。泵啟動前要關(guān)閉乙二醇管路上的排氣閥門，如此反復(fù)，充分攪拌均勻直到系統(tǒng)注滿水，攪拌均勻后，使用專用儀器檢測乙二醇的濃度，要取不同的部位進行測試，確保體積濃度不低于25％。本次調(diào)試因沒有檢測儀器，沒有測量乙二醇的濃度，故濃度不一定在正常使用范圍內(nèi)。
㈣ 主機的調(diào)試
主機在調(diào)試前要首先將壓縮機預(yù)熱24h以上，然后在面板上調(diào)整好各參數(shù)，參數(shù)設(shè)定完畢后，測量電壓值確保電壓在主機(LW1800)啟動要求的正常范圍內(nèi)（400＋6％～400－10％）且蒸發(fā)器進出口的壓力值在0.06MP～0.09MP之間。如主機符合啟動條件，待一切調(diào)試完畢后，將系統(tǒng)調(diào)至蓄冰工況啟動主機，調(diào)試人員觀察并記錄主機的相關(guān)參數(shù)，共記錄兩次，整理后填在調(diào)試表中。本次主機在蓄冰時出現(xiàn)報警情況，可能原因分析如下：1：冷卻水流量太小。2：乙二醇濃度太大或太小。3：主機不符合正常運轉(zhuǎn)條件，如電壓和冷凝器出口壓力不在規(guī)定的范圍內(nèi)。4：主機本身有問題或面板參數(shù)設(shè)置不對。
㈤ 結(jié)束語：
最后在控制臺上，啟動蓄冰系統(tǒng)，觀察系統(tǒng)是否能正常工作，觀察并記錄相關(guān)的參數(shù)，檢查各參數(shù)是否符合設(shè)計要求，本次調(diào)試冰蓄冷模式運行很成功，各被控對象的參數(shù)也達到了設(shè)計要求；此次調(diào)試中流量計在電腦屏幕上的顯示數(shù)值很不穩(wěn)定，原因是安裝時流量計沒有很好的與管道上的開源孔口連接。
蓄冰結(jié)束后，利用白天時間進行放冷，打開空調(diào)末端裝置，測試空調(diào)效果，結(jié)果表明該系統(tǒng)完全滿足用戶的空調(diào)要求，系統(tǒng)調(diào)試成功。調(diào)試成功后，在像塑表面貼上標(biāo)識，以方便甲方的使用。
系統(tǒng)調(diào)試完畢后，請甲方或監(jiān)理負責(zé)人認可并簽字。 | 
