溴化鋰中央空調(diào)維護保養(yǎng)服務基本工作內(nèi)容
（一）溴化鋰機組運行與維護管理
1、預防性維護
在機組制冷季節(jié)運行前，對下列項目進行嚴格的檢查與確認，以為機組正式設運后穩(wěn)定且優(yōu)化的運行進行綜合保養(yǎng)，全面對機組進行預防性管理措施。
1.1電氣控制系統(tǒng)性能檢測
1.1.1檢查控制系統(tǒng)供電情況。
1.1.2檢查控制柜各控制器、接觸器的接線，檢查觸點接觸是否良好。
1.1.3檢查各部件電源線是否有老化或損壞現(xiàn)象。
1.1.4校驗控制模塊信號，緊固控制模塊接插口。
1.1.5能量調(diào)節(jié)裝置檢查并校驗。
1.1.6調(diào)整控制程序與檢測各模塊參數(shù)設置，使之合理或者最佳。
1.1.7檢查與調(diào)整變頻器參數(shù)設置，使之合理或者最佳。
1.1.8蒸汽調(diào)節(jié)閥或燃燒器運行性能的檢測與調(diào)整。
1.1.9做各種模擬試驗，檢測溫度傳感器、壓力傳感器、靶式流量計、液位開關等各安全保護性能。
1.2溴化鋰中央空調(diào)本體系統(tǒng)性能檢測
1.2.1整機氣密性判斷：
根據(jù)“真空度是溴冷機第一生命”設備維護管理需求，首先認真查看機組停機（保養(yǎng)）期間的真空度記錄，并在機組模擬投運狀態(tài)下，通過觀測儲氣室壓力、麥氏真空計讀數(shù)等形式直接了解機組氣密性，分析并判斷機組內(nèi)絕對壓力的變化趨勢。（模擬投運狀態(tài)即指啟動機組溶液泵而不啟動外部循環(huán)系統(tǒng)的狀況）
1.2.2抽氣系統(tǒng)及密封元件氣密性確認：
檢查機組抽氣系統(tǒng)及密封元件的氣密性，并據(jù)檢查結(jié)果及時提示用戶予以調(diào)換。（抽氣系統(tǒng)及密封元件主要包括：真空電磁閥、真空隔膜閥或隔膜、視鏡玻璃及視鏡墊片、真空壓力表等。）
1.2.3運轉(zhuǎn)部件測試：
1.2.3.1對機組的重要動力部件進行運轉(zhuǎn)性能測試與絕緣性能檢測：溶液泵、冷劑泵，的運轉(zhuǎn)電流及絕緣性能檢測與記錄等。
1.2.3.2對真空泵進行空運轉(zhuǎn)測試，即據(jù)真空泵單獨對阻油器抽真空達到極限真空所需時間來間接判斷真空泵的性能，確保真空泵始終處于最佳的抽氣狀態(tài)。
1.3外部系統(tǒng)確認：
檢查空調(diào)系統(tǒng)條件是否符合機組運行要求，針對系統(tǒng)隱患問題及時提出系統(tǒng)改進方案，確保機組冷水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、完全達到機組額定工況的標準要求，為季節(jié)性投運作好全面準備。
1.4溴化鋰中央空調(diào)維護保養(yǎng)綜合性能測試：
在測試以上項目完全符合要求基礎上，通過試運轉(zhuǎn)機組，綜合性測試機組的運轉(zhuǎn)性能，檢測機組自動控制程序的運行可靠性，并提交〈溴化鋰機組性能試驗記錄〉。
1.5溴化鋰中央空調(diào)維護保養(yǎng)現(xiàn)場培訓：
根據(jù)主機運行管理情況，每年度兩次（5月1日-6月15日期間，9月1日-10月15日期間）對用戶主機操作人員、維護技術人員進行空調(diào)操作、故障處理和維護保養(yǎng)的培訓，通過與作業(yè)人員進行工作技術交流，全面提升作業(yè)人員操作水平和現(xiàn)場處理故障能力，并據(jù)設備管理、運行保養(yǎng)實際情況，從經(jīng)濟性運行角度提出完善方案。
2、運行性維護
在機組整個制冷季節(jié)運行期間，對下列項目進行定期巡檢與維護，全面確保機組整個制冷期始終保持良好的運行效率。
2.1真空運行維護：
通過分析機組實際運轉(zhuǎn)參數(shù)、觀測機組絕對壓力變化，啟動真空泵對機組性能的影響、測定平均排氣量等方法綜合性評判機組的氣密性，并全面加強機組的真空管理。
2.2運行負荷調(diào)節(jié)：
根據(jù)季節(jié)情況和出水溫度穩(wěn)定性等及進調(diào)整機組運行狀態(tài)，以更穩(wěn)定、更安全、更經(jīng)濟地滿足空調(diào)系統(tǒng)部分負荷運行的管理需求。
2.3運行控制調(diào)節(jié)：
全面加強自控系統(tǒng)與電器元件的運行維護管理，具體包括：控制程序的檢查與校驗；經(jīng)常性檢查觸摸屏顯示值與實際值是否相當，包括溫度及壓力顯示等；檢查和調(diào)整能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)；檢查制冷自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)是否正常；檢查系統(tǒng)運行是否穩(wěn)定，冷水溫度與設定值是否一致；當機組在滿負荷的情況下，能量調(diào)節(jié)閥是否輸出為最大，當機組在無負荷的情況下，能量調(diào)節(jié)閥是否輸出為最�。话踩Ｗo裝置的及時檢查與確認等。
2.4溴化鋰溶液現(xiàn)場監(jiān)測：
對溴化鋰溶液進行定期的監(jiān)測管理，運行中主要通過目測和PH試紙檢測法來實現(xiàn)，即通過溶液的色澤等定性判斷緩蝕劑消耗及一些雜質(zhì)情況。
2.5制冷量調(diào)節(jié)：
通過對溶液循環(huán)系統(tǒng)、冷劑水系統(tǒng)的精確調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對機組冷量的最佳輸出效果。
2.6在空調(diào)系統(tǒng)外部條件許可的前提下，每年度對主機進行名義工況試驗【直燃型機組制冷期間一次（5月1日-6月15日期間）】，查看機組試驗記錄并對試驗數(shù)據(jù)進行綜合分析，計算機組出力和熱力系數(shù)COP，根據(jù)實際負荷變化情況，針對空調(diào)系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)，提供用戶最經(jīng)濟的運行參考方案。
2.7管理經(jīng)驗交流：
針對用戶特殊工況下的運行管理要求，及時與作業(yè)人員進行溝通交流。
3、保養(yǎng)性維護
在機組長期停機期間，通過對下列各項進行年度的保養(yǎng)性維護，根據(jù)設備的實際保養(yǎng)狀態(tài)用戶制訂保養(yǎng)或檢修計劃，為下一個制冷季節(jié)的運行作好準備，同時從設備的維護效果和設備性能的保證等方面最大限度的延長機組的服役時間。
3.1真空保養(yǎng)：
定期檢查機組的真空保養(yǎng)狀況并做好真空記錄，隨時檢查機組是否存在泄漏隱患。
3.2外部系統(tǒng)保養(yǎng)：
定期檢查空調(diào)系統(tǒng)情況，如機組水室傳熱管的腐蝕與結(jié)垢情況等。
3.3控制功能檢測：
停機保養(yǎng)期間至少一次對自動保護裝置、自動調(diào)節(jié)裝置的動作檢查與設定值檢查。
3.4真空泵檢測：
對真空泵進行檢測與定期保養(yǎng)，如：真空泵油的污染情況及傳動帶的松緊情況等。
3.5溴化鋰溶液檢測：
定期對溴化鋰溶液取樣、檢測，并提供檢測報告。
3.6控制硬件檢測：
對控制箱及元器件進行系統(tǒng)檢測與保養(yǎng)：自動控制箱清潔；自動控制箱電線接頭檢查并緊固；電源接地檢查、電機定子絕緣情況檢查、傳感器導熱油檢查、傳感器檢查與校準溴化鋰中央空調(diào)維護保養(yǎng)等。 | 
